As Chief Production Engineer at VADE Battery with over 15 years in the industry, I’m proud to showcase our proprietary 12-step manufacturing process that sets our batteries apart. At VADE, we’ve been specializing in custom rechargeable battery solutions since 2008, delivering over 5 million units of 18650, Li-ion, Lithium polymer, and LiFePO4 battery packs to customers in 43 countries worldwide. Our batteries consistently achieve a 99.7% reliability rate and 25% longer lifespan compared to industry averages, thanks to our meticulous quality control and advanced production techniques.
Nền tảng: Vật liệu cao cấp
First, we source our battery cells and protection boards from external suppliers. VADE batteries use cells from first-tier brand suppliers – the same quality cells used in Apple’s original batteries. Our protection boards implement Texas Instruments (TI) solutions, ensuring they remain fully functional even after iOS system updates.
Sự ra đời của sự xuất sắc: Quy trình sản xuất 12 bước của chúng tôi
Kiểm tra vật liệu
Tất cả các vật liệu mua vào đều trải qua quá trình kiểm tra đầu vào nghiêm ngặt bằng thiết bị chuyên dụng để xác minh thông số kỹ thuật và thông số chất lượng. Các vật liệu không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ ngay lập tức, thiết lập rào cản kiểm soát chất lượng quan trọng đầu tiên trong quy trình sản xuất của chúng tôi. Quá trình kiểm tra này bao gồm xác minh thành phần hóa học, tính chất vật lý và độ chính xác về kích thước.
Phân loại dung lượng pin
The battery cells undergo a capacity sorting process, known in the industry as “formation”. At VADE, we operate 15 sorting cabinets capable of simultaneously processing up to 12,000 batteries. This electrochemical activation step forms the Solid Electrolyte Interphase (SEI) on the anode during initial charging and discharging cycles, ensuring consistent performance across all our products.
Tải tế bào tự động
Sau khi kiểm tra và phân loại, các ô được đưa vào dây chuyền sản xuất tự động của chúng tôi. Sử dụng hệ thống rô-bốt và băng tải chính xác, mỗi ô được định vị chính xác để xử lý tiếp theo. Quá trình tự động hóa này giảm thiểu lỗi của con người và rủi ro ô nhiễm đồng thời tối đa hóa hiệu quả thông lượng.
Cắt Tab Niken
Next comes the precision cutting of nickel tabs. These conductive metal strips must be trimmed to exact specifications – neither too long nor too short – to ensure proper electrical connections within the battery. Advanced laser cutting technology maintains tolerances within micrometers, essential for optimal performance and safety.
Hàn điểm bằng laser
Bước quan trọng này nối bảng bảo vệ với cell pin thông qua hàn điểm bằng laser. Thiết bị có độ chính xác cao của chúng tôi tạo ra các liên kết cấp độ phân tử giữa các thành phần, đảm bảo các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu trong khi tối đa hóa cường độ kết nối và độ dẫn điện. Sau đó, các mối hàn này được kiểm tra tính toàn vẹn về mặt cơ học và khả năng chống điện.
Ứng dụng cách nhiệt
Chúng tôi sử dụng keo cách điện chuyên dụng để bảo vệ dây điện và kết nối bị hở, ngăn ngừa hiện tượng đoản mạch tiềm ẩn. Vật liệu điện môi này cung cấp khả năng cách điện cần thiết trong khi vẫn duy trì độ ổn định nhiệt trong nhiều điều kiện vận hành khác nhau, giúp giảm đáng kể rủi ro về an toàn.
Lắp đặt giá đỡ
Giai đoạn này đòi hỏi phải có sự vận hành thủ công của các kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi. Trong khi lắp đặt các giá đỡ kết cấu, nhân viên của chúng tôi đồng thời tiến hành kiểm tra trực quan các quy trình tự động trước đó, thêm một lớp đảm bảo chất lượng. Sự giám sát của con người này bổ sung cho các hệ thống tự động, phát hiện ra những khiếm khuyết tinh vi mà máy móc có thể bỏ sót.
Ứng dụng giấy bảo vệ đầu
Chúng tôi sử dụng giấy bảo vệ chuyên dụng để phủ đầu pin. Vật liệu đa chức năng này vừa bảo vệ cơ học vừa cách điện, tăng cường cả tính thẩm mỹ và an toàn khi vận hành. Vật liệu có kích thước và vị trí chính xác để đảm bảo phủ kín hoàn toàn các thành phần nhạy cảm.
Kiểm tra hiệu suất
Mỗi loại pin đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất toàn diện bằng thiết bị hiệu chuẩn để đo các thông số quan trọng bao gồm điện áp, điện trở bên trong, dung lượng, tốc độ tự xả và hiệu suất chu kỳ. Chỉ những loại pin đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt của chúng tôi mới được chuyển sang giai đoạn tiếp theo; những loại khác được phân loại để phân tích và tái chế.
Kiểm tra ngoại hình
Nhóm kiểm soát chất lượng của chúng tôi tiến hành kiểm tra trực quan tỉ mỉ các khuyết tật vật lý như vết lõm, biến dạng hoặc vết xước. Giao thức kiểm tra 100% này sử dụng cả kỹ thuật kiểm tra trực tiếp và phóng đại để xác định ngay cả những khuyết tật cực nhỏ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc sự an toàn.
Phát hiện rò rỉ áp suất
Chúng tôi sử dụng thiết bị phát hiện rò rỉ áp suất dương tiên tiến để xác định các khiếm khuyết không thể nhận thấy có thể gây phồng pin hoặc các vấn đề về nhiệt. Công nghệ này áp dụng áp suất được kiểm soát vào pin kín trong khi theo dõi các thay đổi áp suất có thể chỉ ra rò rỉ cực nhỏ, tăng cường đáng kể khả năng đảm bảo an toàn.
Đóng gói và Vận chuyển
Pin được chấp thuận trải qua quá trình đóng gói cẩn thận theo tiêu chuẩn an toàn quốc tế về vận chuyển pin lithium. Mỗi pin được đặt trong vỉ thuốc được thiết kế riêng có khả năng chống va đập, được niêm phong trong hộp bán lẻ có tính năng chống giả mạo và được đóng gói trong thùng carton vận chuyển được chứng nhận của Liên hợp quốc tuân thủ các quy định về vật liệu nguy hiểm toàn cầu.
Cam kết chất lượng của VADE
Every VADE battery undergoes this rigorous manufacturing journey before leaving our ISO 9001:2015 and UL-certified factory. Our statistical process control system maintains defect rates below 0.3% – significantly outperforming the industry average of 1.2%. We stand behind our products with a comprehensive 24-month warranty, twice the industry standard.
Cam kết của chúng tôi về sự xuất sắc vượt ra ngoài hiệu suất để hướng đến tính bền vững. Vào năm 2024, chúng tôi đã giảm lượng khí thải carbon trong sản xuất xuống 35% thông qua việc nâng cấp thiết bị tiết kiệm năng lượng và tìm nguồn vật liệu có trách nhiệm. Chương trình tái chế pin của chúng tôi đã xử lý hơn 500.000 đơn vị, thu hồi 92% vật liệu có giá trị.
From our RoHS and REACH-compliant materials to our IEC 62133-certified safety protocols, we prioritize quality, safety, and environmental responsibility in every battery we produce. Our customers – including leading medical device manufacturers, automotive suppliers, and consumer electronics brands – trust VADE batteries when reliability cannot be compromised.
Để biết thông số kỹ thuật chi tiết về công nghệ pin của chúng tôi, hãy tải xuống sách trắng kỹ thuật của chúng tôi trên kiến thức cơ bản về pin lithium-ion hoặc khám phá danh mục quy trình sản xuất pin lithium tùy chỉnh của chúng tôi. Liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về nhu cầu pin cụ thể của bạn.
