แบตเตอรี่ VADE คุณภาพสูงเกิดขึ้นได้อย่างไร

As Chief Production Engineer at VADE Battery with over 15 years in the industry, I’m proud to showcase our proprietary 12-step manufacturing process that sets our batteries apart. At VADE, we’ve been specializing in custom rechargeable battery solutions since 2008, delivering over 5 million units of 18650, Li-ion, Lithium polymer, and LiFePO4 battery packs to customers in 43 countries worldwide. Our batteries consistently achieve a 99.7% reliability rate and 25% longer lifespan compared to industry averages, thanks to our meticulous quality control and advanced production techniques.

มูลนิธิ: วัสดุพรีเมี่ยม

First, we source our battery cells and protection boards from external suppliers. VADE batteries use cells from first-tier brand suppliers – the same quality cells used in Apple’s original batteries. Our protection boards implement Texas Instruments (TI) solutions, ensuring they remain fully functional even after iOS system updates.

กำเนิดแห่งความเป็นเลิศ: กระบวนการผลิต 12 ขั้นตอนของเรา

การตรวจสอบวัสดุ

Material Inspection - How a High-Quality VADE Battery is Born

วัสดุที่ซื้อทั้งหมดจะต้องผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดโดยใช้เครื่องมือเฉพาะทางเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์คุณภาพ วัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกปฏิเสธทันที ซึ่งถือเป็นอุปสรรคสำคัญในการควบคุมคุณภาพขั้นแรกในกระบวนการผลิตของเรา การตรวจสอบนี้รวมถึงการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกายภาพ และความถูกต้องของขนาด

การเรียงลำดับความจุเซลล์แบตเตอรี่

Quality Benchmarking 1024x769 - How a High-Quality VADE Battery is Born

The battery cells undergo a capacity sorting process, known in the industry as “formation”. At VADE, we operate 15 sorting cabinets capable of simultaneously processing up to 12,000 batteries. This electrochemical activation step forms the Solid Electrolyte Interphase (SEI) on the anode during initial charging and discharging cycles, ensuring consistent performance across all our products.

การโหลดเซลล์อัตโนมัติ

Automated Cell Loading - How a High-Quality VADE Battery is Born

หลังจากการตรวจสอบและการคัดแยก เซลล์จะเข้าสู่สายการผลิตอัตโนมัติของเรา โดยใช้หุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำและระบบสายพานลำเลียง เซลล์แต่ละเซลล์จะถูกจัดวางอย่างแม่นยำสำหรับการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และความเสี่ยงจากการปนเปื้อน พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด

การตัดแท็บนิกเกิล

Nickel Tab Cutting - How a High-Quality VADE Battery is Born

Next comes the precision cutting of nickel tabs. These conductive metal strips must be trimmed to exact specifications – neither too long nor too short – to ensure proper electrical connections within the battery. Advanced laser cutting technology maintains tolerances within micrometers, essential for optimal performance and safety.

การเชื่อมด้วยเลเซอร์

Laser Spot Welding - How a High-Quality VADE Battery is Born

ขั้นตอนสำคัญนี้จะเชื่อมบอร์ดป้องกันเข้ากับเซลล์แบตเตอรี่ด้วยการเชื่อมจุดด้วยเลเซอร์ อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงของเราจะสร้างพันธะระดับโมเลกุลระหว่างส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดในขณะที่เพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมต่อและการนำไฟฟ้าให้สูงสุด จากนั้นจึงทดสอบการเชื่อมเหล่านี้เพื่อความสมบูรณ์เชิงกลและความต้านทานไฟฟ้า

การประยุกต์ใช้งานฉนวนกันความร้อน

Insulation Application - How a High-Quality VADE Battery is Born

เราใช้กาวฉนวนพิเศษเพื่อปกป้องสายไฟและการเชื่อมต่อที่เปลือย โดยป้องกันการลัดวงจรที่อาจเกิดขึ้น วัสดุฉนวนไฟฟ้านี้ให้การแยกไฟฟ้าที่จำเป็นในขณะที่รักษาเสถียรภาพทางความร้อนภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้อย่างมาก

การติดตั้งวงเล็บ

Bracket Installation - How a High-Quality VADE Battery is Born

ขั้นตอนนี้ต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีทักษะของเราในการดำเนินการด้วยตนเอง ในขณะที่ติดตั้งตัวยึดโครงสร้าง พนักงานของเราจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาของกระบวนการอัตโนมัติก่อนหน้าพร้อมกัน เพื่อเพิ่มความมั่นใจในคุณภาพอีกชั้นหนึ่ง การตรวจสอบโดยมนุษย์นี้ช่วยเสริมระบบอัตโนมัติ โดยสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ที่เครื่องจักรอาจมองข้ามไปได้

การใช้งานกระดาษป้องกันหัว

Protective Head Paper Application - How a High-Quality VADE Battery is Born

เราใช้กระดาษป้องกันแบบพิเศษเพื่อคลุมหัวแบตเตอรี่ วัสดุอเนกประสงค์นี้ให้ทั้งการป้องกันทางกลไกและฉนวนไฟฟ้า ช่วยเพิ่มทั้งรูปลักษณ์ที่สวยงามและความปลอดภัยในการใช้งาน วัสดุมีขนาดและตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมส่วนประกอบที่บอบบางได้ครบถ้วน

การทดสอบประสิทธิภาพ

Performance Testing - How a High-Quality VADE Battery is Born

แบตเตอรี่แต่ละก้อนจะต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมโดยใช้เครื่องมือที่ผ่านการสอบเทียบเพื่อวัดพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น แรงดันไฟฟ้า ความต้านทานภายใน ความจุ อัตราการคายประจุเอง และประสิทธิภาพการทำงานในรอบการทำงาน เฉพาะแบตเตอรี่ที่เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราเท่านั้นที่จะผ่านเข้าสู่ขั้นตอนต่อไป ส่วนแบตเตอรี่อื่นๆ จะถูกแยกออกเพื่อการวิเคราะห์และรีไซเคิล

การตรวจสอบลักษณะภายนอก

Appearance Inspection - How a High-Quality VADE Battery is Born

ทีมควบคุมคุณภาพของเราทำการตรวจสอบภาพอย่างละเอียดเพื่อหาข้อบกพร่องทางกายภาพ เช่น รอยบุบ การเสียรูป หรือรอยขีดข่วน โปรโตคอลการตรวจสอบ 100% นี้ใช้ทั้งเทคนิคการตรวจสอบโดยตรงและการขยายภาพเพื่อระบุข้อบกพร่องในระดับจุลภาคที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือความปลอดภัย

การตรวจจับการรั่วไหลของแรงดัน

Pressure Leak Detection - How a High-Quality VADE Battery is Born

เราใช้เครื่องมือตรวจจับการรั่วไหลด้วยแรงดันบวกขั้นสูงที่สามารถระบุข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นซึ่งอาจทำให้แบตเตอรี่บวมหรือเกิดปัญหาความร้อน เทคโนโลยีนี้ใช้แรงดันที่ควบคุมได้กับแบตเตอรี่ที่ปิดสนิทในขณะที่ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงแรงดันที่อาจบ่งชี้ถึงการรั่วไหลในระดับจุลภาค ซึ่งช่วยเพิ่มความมั่นใจด้านความปลอดภัยได้อย่างมาก

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

Packaging and Shipping - How a High-Quality VADE Battery is Born

แบตเตอรี่ที่ได้รับการรับรองจะบรรจุหีบห่ออย่างระมัดระวังตามมาตรฐานความปลอดภัยระหว่างประเทศสำหรับการขนส่งแบตเตอรี่ลิเธียม แบตเตอรี่แต่ละก้อนจะถูกบรรจุในแผงพลาสติกแบบพุพองที่ออกแบบเป็นพิเศษพร้อมระบบป้องกันการกระแทก ปิดผนึกในกล่องขายปลีกที่มีคุณสมบัติป้องกันการงัดแงะ และบรรจุในกล่องกระดาษแข็งที่ผ่านการรับรองจาก UN ซึ่งเป็นไปตามข้อบังคับเกี่ยวกับวัสดุอันตรายระดับโลก

คำมั่นสัญญาคุณภาพจาก VADE

Every VADE battery undergoes this rigorous manufacturing journey before leaving our ISO 9001:2015 and UL-certified factory. Our statistical process control system maintains defect rates below 0.3% – significantly outperforming the industry average of 1.2%. We stand behind our products with a comprehensive 24-month warranty, twice the industry standard.

ความมุ่งมั่นของเราต่อความเป็นเลิศนั้นขยายไปไกลกว่าประสิทธิภาพการทำงานไปจนถึงความยั่งยืน ในปี 2024 เราลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนจากการผลิตได้ 35% ผ่านการอัพเกรดอุปกรณ์ประหยัดพลังงานและการจัดหาวัสดุอย่างรับผิดชอบ โปรแกรมรีไซเคิลแบตเตอรี่ของเราได้ประมวลผลไปแล้วกว่า 500,000 หน่วย โดยกู้คืนวัสดุที่มีค่าได้ 92%

From our RoHS and REACH-compliant materials to our IEC 62133-certified safety protocols, we prioritize quality, safety, and environmental responsibility in every battery we produce. Our customers – including leading medical device manufacturers, automotive suppliers, and consumer electronics brands – trust VADE batteries when reliability cannot be compromised.

หากต้องการทราบข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีแบตเตอรี่ของเรา โปรดดาวน์โหลดเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของเราได้ที่ หลักการพื้นฐานของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน หรือสำรวจกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมที่กำหนดเองของเรา ติดต่อทีมงานวิศวกรของเราได้ตั้งแต่วันนี้ เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการแบตเตอรี่โดยเฉพาะของคุณ

รูปภาพของ Lucas

ลูคัส

บรรณาธิการ @ VadeBattery.com และผู้เชี่ยวชาญด้านกลยุทธ์แบตเตอรี่ Vade สำรวจนวัตกรรมลิเธียม (18650/LiPo/LiFePO4) สำหรับลูกค้าทั่วโลกในด้านยานพาหนะไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ และการจัดเก็บพลังงาน โซลูชันที่ผ่านการรับรอง UN38.3 ปลอดภัย ปรับขนาดได้ ยั่งยืน มาเติมพลังให้กับโครงการถัดไปของคุณกันเถอะ
รับใบเสนอราคาฟรีทันที!

ชื่อ
สารบัญ
แบ่งปันบทความ
ต้องการแบตเตอรี่ที่กำหนดเองทันทีหรือไม่?
เวด วีแชท - แบตเตอรี่โฮม

สแกนเพื่อแชทโดยตรงกับทีมงานของเราและรับการสนับสนุนทันที!

ที่อยู่

กรอกแบบฟอร์มนี้และผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณพร้อมกับโซลูชันที่เหมาะกับคุณภายใน 24 ชั่วโมง